托辊质量保证带式运输机正常工作

托辊质量保证带式运输机正常工作
　   一、启动和停机 输送机一般应在空载的条件下启动。在顺次安装有数台带式输送机时，应采用可以闭锁的起动装置，以便通过集控室按一定顺序起动和停机。除此之外，为防止突发事故，每台输送机还应设置就地启动或停机的按钮，可以单独停止任意一台。为了防止输送带由于某种原因而被纵向撕裂，当输送机长度超过30m时，沿着输送机全长，应间隔一定距离(如25—30m)安装一个停机按钮。

　　二、带式输送机的维护 为了保证带式输送机运转可靠，主要的是及时发现和排除可能发生的故障。为此操作人员要随时观察运输机的工作情况，如发现异常应及时处理。机械工人应定期巡视和检查任何需要注意的情况或部件，这是很重要的。例如一个托辊，并不显得十分重要，但输送磨损物料的高速输送带可能很快把它的外壳磨穿，出现一个刀刃，这个刀刃就可能严重地损坏一条价格昂贵的输送带。受过训练的工人或有经验的工作人员能及时发现即将发生的事故，并防患于未然。带式输送机的输送带在整个输送机成本里占相当大的比重。为了减少更换和维修输送带的费用，要重视对操作人员和维修人员进行输送带的运行和维修知识的培训。

　　三、带式输送机的安装 带式输送机的安装一般按下列几个阶段进行。

　　1)安装带式输送机的机架机架的安装是从头架开始的，然后顺次安装各节中间架，装设尾架。 在安装机架之前，首先要在输送机的全长上拉引中间线，因保持输送机的中间线在一直线上是输送带正常运行的重要条件，所以在安装各节机架时，要对准中间线，同时也要搭架子找平，机架对中间线的允许误差，每米机长为±0.1mm。但在输送机全长上对机架中间的误差不得超过35mm。 当全部单节安设并找准之后，可将各单节连接起来。
　　
　　2)安装驱动装置 安装驱动装置时，要注意使带式输送机的传动轴与带式输送机的中间线垂直，使驱动滚筒的宽度的中间与输送机的中间线重合，减速器的轴线与传动轴线平行。同时，所有轴和滚筒都应找平。轴的水平误差，根据输送机的宽窄，允许在0.5—1.5mm的范围内。 在安装驱动装置的同时，可以安装尾轮等拉紧装置，拉紧装置的滚筒轴线，应与带式输送机的中间线垂直。
　　
　　3)安装托辊 在机架、传动装置和拉紧装置安装之后，可以安装上下托辊的托辊架，使输送带具有缓慢变向的弯弧，弯转段的托滚架间距为正常托辊架间距的1/2～1/3。托辊安装后，应使其回转灵活轻快。
　　
　　4)带式输送机的找准 为保证输送带始终在托辊和滚筒的中间线上运行，安装托辊、机架和滚筒时，

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