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锥形托辊
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锥形托辊

来源:托辊    作者:托辊厂   时间:2015-12-15 17:33:07    查看:

锥形托辊简介: 锥形托辊具有极高的耐磨性能,极低的摩擦系数,不易磨损皮带;优越的自润滑性,不用注油,在恶劣条件下使用不易卡死;具有抗静电、抗助燃、耐老化、耐酸、碱和有机溶剂的腐蚀;能承受反复冲击、振动;使用环境温度范围:-40℃-90℃;机械性能优异,重量轻,安装方便,不用维修;运转平稳,寿命长等特点。

应用范围:
锥形托辊广泛用于钢厂、电厂、码头、煤矿等各种运输行业,它具有耐磨、抗冲击、抗老化、无噪音、抗静电,自润滑不撕裂输送带,减轻阻力适于长距输送降低能耗。

加工、生产工艺:
一、轴承座为铸铁材料生产,在托辊钢管两端加工出台阶孔,然后将轴承座压装配合。
它的主要缺陷为:
1、迷宫式结构不合理,密封性能差;
2、制造精度差,托辊钢管两端的内台阶孔经过加工后圆度达到了要求,可钢管本来存在的不圆度则无法消除;  3、托辊旋转部分重量大,致使托辊的转动惯量增大;
4、劳动生产强度高。
二、轴承座用钢板材料冲压成型,然后利用二氧化碳气体保护焊工艺焊接到钢管的两端。
它的主要缺陷为:
1、密封性能也无法达到*理想的效果;
2、焊接时的无规则变形会影响两端轴承的同轴度。
为了解决上述传统托辊存在的弊端,利用托辊新型轴承座塑性好的特点,以托辊专用高频电焊钢管的直线精度好(6米长钢管的弯曲度不超过3毫米),和圆周壁厚一致性的特点为基础,以其内径为基准,将“尼龙合金”轴承座和支撑环直接与托辊钢管过盈压装,实现了托辊钢管内径不需要机械加工、也不再焊接的新型托辊生产工艺。  该方法的主要优点是:
1、保证了托辊两端轴承位置的同轴度,误差≤0.05mm;
2、轴承座和支撑环的过盈压装能够将钢管存在的不圆度消除60%左右,外圆径向圆跳动≤0.3mm;
3、旋转阻力≤1N;
4、噪音(1000r/min情况下)≤30dB;
5、有效保证了托辊的制造精度,装配合格率达到100%;
6、旋转部分的质量减轻了1/3,大幅度降低了转动惯量;
7、简化了生产工艺,减轻了劳动强度,提高了工作效率;
8、改变了传统的密封结构,在各种恶劣环境中实现了零污染长期正常运行


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